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在水环式真空泵的使用中因为不正确的操作方式，或者是使用中没有注意使用的各个方面，导致水环式真空泵出现一些使用问题这都是比较正常的，但是有时一个故障的出现不仅仅是因为一方面的原因导致的，这就需要我们进行有效的排查，将其中所有的故障及时的解决。
水环式真空泵度不够出现这样故障可能原因是因为电机供电不足导致转速不够，供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量；调小叶轮与分配板的间隙；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
启动不了或者启动了噪音大可能原因是电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。
排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。
电机过热可能原因是供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。排除方法：减少供水量至正常范围；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
流量不足可能原因是管路漏气漏液；阻力损失增加；排除方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
使用水环式真空泵的这些故障排除方法，也将会帮助你快速的进行故障的排查工作，这样恢复设备正常使用的速度也将会加快，也将避免更多的损失。
水环式真空泵油在使用进程中，因为氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因，其间一部分油蜕变，当蜕变成分和杂质多到必定程度时，油的色彩发生变化，黏度和酸值升高了，分出不溶性的树脂状物质.致使真空泵油的蒸气压增高.功能恶化。此刻泵油不能持续使用了.有必要替换新的泵油。
为防止泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一同进入泵腔.对某些工艺进程.在泵作业进程中应设有连续过滤设备。尘埃、杂质及被污染的油沉入主油箱底部后，通过回油管流入副油箱通过别离、沉积，乳化后的油、水、尘埃和杂质沉入副油箱底部由排放阀定时放出.而相对洁净的油则由设于副油箱中上部的过滤器过滤后经进油管进入分油腔后供应端盖和泵腔作业。
过滤器内的过滤芯在油通过期挡住了机械污染物.净化了泵油。过滤器上常常连上压力表以显现过滤器是否阻塞。当压力添加，油不能正常活动时。即为过滤器阻塞，应替换或清洗过滤芯。
旋片泵一般每周检查一下油量。换油的时刻距离依作业条件而定.一般因油光滑不良、油分化或污染物太多使泵极限压力上升时，就需要替换油了。
