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油式真空泵的操作和维护要求

来源：Chinese website 发布时间：2025/12/19 9:32:42

油式真空泵的操作和维护要求涵盖多个方面，具体如下：
操作要求
启动前检查：
油位检查：查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低时，对排气阀不能起油封作用，影响真空度；过高时，可能会引起通大气启动时喷油。
油质检查：尽量使用规定牌号的清洁真空油，如有困难，可用50号机械油代替。加油毕后，应旋紧螺塞，油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
其他检查：检查真空泵管路及结合处有无松动现象，用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
启动与运行：
启动：真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
运行监控：
运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，Z高温度不得超过80℃。
如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
对于水汽含量较大的应用，建议一直打开气镇阀；对于要求极限真空或者水汽含量较小的应用，可以在需要排水时让泵带气镇持续运行约1个小时，然后重新将气镇口关闭。
避免长时间在高压力下工作，以免润滑油以油雾甚至油滴的形式从排气口喷出，造成泵油损失，同时真空度较差时真空泵发热也会比较严重。
尽量避免低温启动，油旋片真空泵一般要求环境温度在5摄氏度以上，温度过低时，润滑油的粘度下降甚至会结沙，此时通电启动会造成电机烧坏、联轴器损坏甚至转子扭断等严重的故障。
停机操作：
先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
停泵后即可关冷却水。在严寒季节里，应旋开放水螺钉，将泵体水套内的存水放出，以免冻裂。
维护要求
日常检查：
油位与油质：经常检查油位位置和油质情况，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
管路与密封：检查真空泵管路及结合处有无松动现象，检查橡胶密封件老化程度，及时更换老化或损坏的密封件。
定期保养：
换油期限：换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
检修周期：一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
管路清理：有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
试运行：重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
特殊环境处理：
高温环境：环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会变大，会引起真空有所下降。如加强通风散热，或改善泵油性能。
低温环境：在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

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