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化学工业中常见的几种真空泵及其优缺点
1、几种真空泵常用于化工行业。
化工行业常见的真空泵可以简单地分为变容积真空泵和喷射真空泵。变容积真空泵是利用泵腔体积的周期性变化来完成吸气和排气的装置。往复真空泵、旋转真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵和罗茨真空泵属于变容积真空泵。喷射真空泵是一种动量传输泵，利用文丘里效应的压力降低产生的高速射流将气体输送到出口。水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵也属于喷射真空泵。
2、变体式真空泵的工作原理及优缺点
①往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵通过活塞往复运动或旋转吸入、压缩和排出气体。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对较高，但活塞是运行部件，因此活塞的磨损是不可避免的。随着维护次数的增加，真空度会持续下降，直到不能满足生产要求。这种泵的工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致命的缺点。一般需要开一个备用的泵，无形中增加了设备的投资和运行成本。此外，如果使用这种泵吸收水蒸气，可凝结的气体(如果不能)
②水环真空泵通过安装在泵壳中的多叶偏心转子旋转，将水抛向泵壳，形成与泵壳同心的水环。水环和转子叶片形成体积周期变化，从而吸入、压缩和排出气体。它的优点是低真空时吸气量大，可以直接吸入水蒸气等凝结气体。它的缺点是真空度低;颗粒状介质无法吸收;转子高速旋转不易防腐，因此无法吸收腐蚀性介质。
3、真空泵的工作原理及优缺点
喷射真空泵是一种利用文丘里效应的压力降低产生的高速射流将气体输送到出口的动量传输泵。分为水喷真空泵、蒸汽喷真空泵、汽水串联喷真空泵和汽水组合喷真空泵。喷射真空泵具有真空范围广、可直接吸入水蒸气等凝结气体和颗粒介质等优点，结构简单，操作方便，无运行部件维护量小，节能降耗等优点，在化工操作的各种过程中得到广泛应用。以下是各种喷射真空泵的工作原理。
①水喷真空泵的工作原理及结构图
水喷真空泵的设备构成见其结构图。其工作原理是循环水箱中的水经过循环水泵的工作后产生一定的压力和流速。有一定压力和流速的水进入水喷射器的集水室，经孔板上的多个拉瓦尔喷嘴喷射。形成的高速射流使喷射器的混合室产生真空。在真空的作用下，被抽出的介质进入喷射器的混合室。混合室内与高速水流充分混合，经文丘里管降速增压后排入循环水箱。不凝结气体沉淀，可凝结气体从水箱溢流口溢出，所以反复工作。它的优点是低级真空泵。
②真空泵串联喷水工作原理及结构简介
一级或多级蒸汽喷射真空泵串联在水喷射真空泵的喷射器前面，即蒸汽水串联喷射真空泵，其结构见蒸汽水串联喷射真空泵。其工作原理是:一定压力的饱和或过热蒸汽通过拉瓦尔喷嘴减压增速后进入蒸汽喷射器的混合室，使混合室产生真空，被吸入介质的混合室与工作蒸汽混合，混合后的流体通过扩散管，速度降低，压力升高，直到达到下一级吸入口的压力，然后排入下一级蒸汽喷射泵或水喷射泵。它是一种低水平的整机型式，真空度相对较高，可以取代水环-
③新高效蒸汽喷射真空泵的工作原理及工艺流程图
新型高效蒸汽喷射真空泵由一级或多级蒸汽喷射泵和高效冷凝器组成。通过拉瓦尔喷嘴减压增速，一定压力的饱和或过热蒸汽进入蒸汽喷射器的混合室，使混合室产生真空。被吸入的介质被吸入混合室，与工作蒸汽混合。混合后的流体通过扩散管降低速度，提高压力，直到达到下一级吸入口的压力，然后排入下一级蒸汽喷射器。冷凝器前方蒸汽喷射器排出的混合流体进入高效冷凝器后，可冷却成液体，与不凝结的气体一起排出冷却水。
④真空泵组合喷水工作原理及工艺流程图
它是由传统蒸汽喷射泵一级冷凝器后面串联一级蒸汽水喷射真空泵组成的。其工作原理见蒸汽水组合喷射真空泵的工艺流程图。它克服了蒸汽喷射真空泵和水喷射真空泵的缺点，充分发挥了它们的优点。它不仅可以达到更高的工作真空度，还可以有更大的抽气量。与传统的多级蒸汽喷射真空泵相比，它节省了50%以上的工作蒸汽和30%以上的冷却水。它不需要配备启动泵，空塔时间短。
⑤多级蒸汽喷涂真空泵的优点是结构简单，使用方便，工作稳定可靠。缺点是蒸汽消耗大(运行成本高)，必须安装在11米以上，维护不方便。
