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无油真空泵的维护非常重要，无油真空泵长时间停止使用。所有泵都需要拆卸并擦干水分，旋转部分和结合部分应涂上油脂并妥善保存。这样可以延长它的使用寿命，那么它的维护应该注意哪些问题呢?
检查无油真空泵的管道和结合部位是否松动。用手转动无油真空泵，看看无油真空泵是否灵活。
拧下无油真空泵泵体的引水螺塞，注入引水或引浆。
关闭出水管道的闸阀、出口压力表和进口真空表。
4.启动电机。无油真空泵正常运行时，打开出口压力表和进口无油真空泵，视其显示适当压力后，逐步打开闸阀，检查电机负荷。
5.尽量控制标志上注明的无油真空泵的流量和扬程，以保证无油真空泵在高效率点运行，从而达到大的节能效果。
无油真空泵在运转过程中，轴承温度不得超过环境温度35℃，高温度不得超过80℃。
如果发现无油真空泵有异常声音，应立即停车检查原因。
当无油真空泵停止使用时，首先关闭闸阀、压力表，然后停止电动机。
小真空泵故障及解决方案
1、泵轴轴承位磨损
真空泵传动部件的磨损是一个普遍存在的问题，包括轴承位置、轴承座椅、轴承室、键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和刷涂喷涂，可以免拆卸，免加工。不受补焊热应力的影响，修复厚度不受限制。同时，产品所拥有的金属数据不具备让步性，可以吸收设备的冲击振动，防止再次磨损的可能性，大大延长设备零件的使用寿命，为企业节省大量停机时间，发挥大的经济价值。
2、壳体裂纹决裂
由于铸造和加工缺陷、内应力和过载运行等原因，真空泵经常导致零件开裂或断裂。常规的修复方法是采用焊接或“冷焊”技术，可以防止热应力变形。同时，数据具有良好的附着力、抗压、耐腐蚀等综合性能，可以大限度地满足各种设备零件的应用要求，从而有效保证消费在低成本的投入下。安全、方便、可靠
3、腐蚀
真空泵的腐蚀形式可以分为两类:全面腐蚀和部分腐蚀。前者在真空泵的整个外观上比较平均，后者只在部分发生。真空泵的外部有机涂层采用高分子复合数据进行防腐，具有良好的耐化学性能和优异的机械性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修复相比，具有施工繁琐、成本低、安全性好、修复效果好的特点。
在日常使用和维护中，无油真空泵应注意以下事项：
1、在40℃以下的环境温度下，应具有充分良好的通风条件。
2、没有灰尘和污垢的清洁场所
3、无水、油等液体会降落到泵上
4、不要直接暴露在阳光下
5、有足够的周围空间便于泵的检查、维修和拆装。
6、泵必须安装在平坦的平面上
7、把泵放在一个像混凝土一样坚硬的基础上。如果没有条件，泵也可以牢固地安装在钢制或木制框架上。
8、必须确保泵不会因基础不牢固而引起振动。
9、与泵连接的管道不宜过长或小于泵的进口直径，影响抽速，同时要注意检查真空连接管是否漏气。
10、接线时，应注意电机铭牌上规定的接线要求。三相电泵应注意电机的旋转方向应与泵上标明的箭头方向一致。.
