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离心泵与管路体系的特性曲线图分析了离心泵流量调度的几种主要方法：出口阀门调度、泵变速调度和泵的串、并联调度。用特性曲线图分析了出口阀门调度和泵变速调度两种方法的能耗损失，并进行了对比，指出离心泵用变速调度流量比用出口阀门调度流量可以很好的节约能耗，且节能功率与流量改动大小有关。在实践应用时应该留心变速调度的规模，才能很好的应用离心泵变速调度。
离心泵是普遍应用于化工工业体系的一种通用流体机械。它具有性能适应规模广(包括流量、压头及对运送介质性质的适应性)、体积小、结构简略、操作简略、操作费用低一级诸多利益。一般，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生改动，此时都要求对泵进行流量调度，实质是改动离心泵的作业点。离心泵的作业点是由泵的特性曲线和管路体系特性曲线共同决定的，因此，改动任何一个的特性曲线都可以抵达流量调度的目的。现在，离心泵的流量调度方法主要有调度阀控制、
变速控制以及泵的并、串联调度等。由于各种调度方法的原理不同，除有自己的优缺陷外，形成的能量损耗也不一样，为了寻求很好、能耗很小、很节能的流量调度方法，有必要多方面地了解离心泵的流量调度方法与能耗之间的联系。
泵流量调度的主要方法
a、改动管路特性曲线
改动离心泵流量很简略的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改动管路特性曲线的方位来改动泵的作业点。
b、改动离心泵特性曲线
根据份额规则和切开规则，改动泵的转速、改动泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法也能改动离心泵的特性曲线，然后抵达调度流量(一起改动压头)的目的。可是关于现已作业的泵，改动泵结构的方法不太便利，并且由于改动了泵的结构，降低了泵的通用性，虽然它在某些时候调度流量经济便利，在生产中也很少选用。
这儿仅分析改动离心泵的转速调度流量的方法。当改动泵转速调度流量从Q1下降到Q2时，泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不改动)交于点A3(Q2，H3)，点A3为通过调速调度流量后新的作业点。此调度方法调度作用明显、便利、安全可*，可以延长泵运用寿命，节约电能，其他降低转速运转还能有用的降低离心泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小离心泵发生汽蚀的可能性[2]。缺陷是改动泵的转速需要有通过变频技能来改动原动机(一般是电动机)的转速，原理复杂，出资较大，且流量调度规模小。
c、泵的串、并连调度方法
当单台离心泵不能满足运送任务时，可以选用离心泵的并联或串联操作。用两台相同类型的离心泵并联，虽然压头改动不大，但加大了总的运送流量，并联泵的总功率与单台泵的功率相同;离心泵串联时总的压头增大，流量改动不大，串联泵的总功率与单台泵功率相同。
这些方法虽然从能量分析上看比较合理，可是操作很不便利，实践上很少选用。所以，实践生产中还是以调度阀门的打开度来调度流量较为遍及。
