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真空泵超负荷的具体原因分析

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真空泵超负荷的具体原因分析

2019-12-31

  结合真空泵的安装形式和工作原理,分析了真空泵过载和效率低下的原因


  (1)基础安装对设备本体的影响。


  设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓悬挂在空中。在对准和紧固过程中,拧紧地脚螺栓会导致曲轴箱中十字头滑道变形,十字头在滑道中往复运动时会被堵塞,导致负载增加。


  真空泵的结构设计中,缸体位于缸体的一端。气缸体很重,有活塞、进气门和排气门。如果在基本设计中不考虑缸体的下支架或上吊架,缸体将处于悬挂状态。由于缸体自身的重量,曲轴箱滑道的变形以及缸体与滑道同心度的差异会导致十字头在滑道内往复运动时被卡住,活塞在气缸内往复运动时被卡住,从而导致负载增加。

真空泵超负荷的具体原因分析

  根据以上分析,检查发现真空泵的气缸端略低于曲轴箱端,气缸端垫铁低于正常值。拧紧地脚螺栓后,十字头滑道变形,导致十字头卡在滑道内,活塞在气缸内来回移动,导致载荷增加。这是电机过热的原因之一。


  (2)缸体和阀门结焦


  受工艺影响,往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的结焦会导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞,增加负荷。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦,这是真空度低的主要原因。


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