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水环真空泵的泄漏率直接关系到极限压力。在极限压力下运行的真空泵中，其气体状态接近分子流，气体的分子自由程较大，气体分子不易穿透转子与相关零件之间的间隙。也就是说，这个时间间隙对极限压力的影响非常小，只有泄漏率才能影响极限压力。
用户头疼的问题是水环真空泵的泄漏率检测。泄漏分为内部泄漏和外部泄漏。外部泄漏更容易检测，但内部泄漏更难。火焰法可以用于较大的泄漏点。利用气流能使火焰偏离的原理，先抽真空。比如用蜡烛或者打火机在可疑点附近逐渐搜索，就会发现火焰偏离了泄漏点，然后就能找到泄漏点。
1、查找内漏和外漏
内部泄漏多发生在有水冷套的设备上。检查泄漏时没有发现疑点，但存在以下现象:机械泵抽速明显偏低，真空计示值低，机械泵油迅速乳化，真空室铁基零件明显腐蚀。基本上，如果你符合上述条件，你可以确定有内部泄漏。示例:有一个25㎏中频炉，配有2X-70旋片泵和两台ZJ-150罗茨泵，加起来也只抽到10Pa，ZJ—150泵的作用无法显示，也没有发现泄漏，但具备了机械泵油快速乳化、真空室铁基件明显腐蚀的条件。解体设备清洗干净后，通过冷却水发现炉盖漏水，剩下的就是发现漏点。先把内壁清理干净，然后用冷却水打开，看看有没有湿润的地方，湿润的地方就是漏点。
2、查找小漏和微漏
很难检查小漏和微漏。常用的方法是利用电离管在高真空状态下对某些气体反应敏感，如丙酮或乙醇，用医用注射器向可疑地方喷射丙酮或乙醇。当喷射到漏点时，电离计的指针会明显摆动。这样检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定——也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡后再喷。反复确认漏点。
