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在夏天，当温度高，真空泵电机使用时间长，温度会上升。为了降低温度，将临时安装冷却器，但效果不大。此外，电机长期高温运行会导致绝缘老化，缩短其使用寿命。真空泵电机温度高的主要原因是:压力低、风扇转速低、风量小、电机功率大、工作电流大、发热量大。灰尘和油渍附着在电机上，从而降低散热功能;风扇叶片的数量越少，产生的空气量就越少。由于电缆电压和负载分布不均匀，真空泵电机母线电压不够，导致运行电流过大。
为了解决上述问题，不可能改变电机功率和转速，因为电机功率和转速与真空泵相匹配并且不能改变。主轴装有一个风扇。电机的转速决定风扇的转速，不能更换。有些人会通过增加风扇叶片的数量来解决这个问题。虽然它可以发挥一定的作用，但动态平衡并不容易找到。如果对准不好，电机的振动会增加。
如果电机中有油污和灰尘，解决方法很简单。定期清除电机上的灰尘，保持电机散热片清洁，增加散热功能。如果电压分布不均匀，真空泵所在的母线电压可以调整到400伏，以免造成电流过大和温度过高。调整电压后，真空泵的运行电流将下降，热值将相对降低。该风机叶片较少，在原有风机的基础上可以加长40厘米，然后在风机中增加一个与风机直径相同的轴流风机。轴流风机应由另一个电源控制，且不应与主电机联锁。真空泵启动后，轴流风机应及时运行。真空泵关闭30分钟后，轴流风机应关闭。主电机可完全冷却，可有效解决电机温度高的问题。
轴流风扇转速高。轴流风机的风压和风量大，可以提高冷却效果。在相同的环境温度和负载电流下，主电机的温度会下降，在夏季主电机的温度不会升得太高。轴流风扇可以手动控制。主电机关闭后，轴流风机可以再次运行，以降低主电机的温度。
