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什么原因导致水环真空泵阀片损坏?
在使用水环真空泵时，不可避免地会出现故障。我们的操作人员可能很难判断故障的原因，也无法处理问题。我们需要请专业的维护人员来维护它们，这将降低我们的生产效率。今天我们就来说说故障频率高的部件的原因。了解之后，再处理会更快，避免影响使用。
引进的水环真空泵采用阀片结构，以避免过压现象导致泵消耗能量增加和泵效率下降。
阀片的用途是消除水环真空泵在运行过程中可能出现的过度压缩或压缩不足，从而避免泵的功耗增加和效率降低。阀片可以沿轴向小距离移动在分配器和挡板之间。当泵内压缩气体的压力小于泵出口的压力时，阀片向叶轮方向移动，紧贴分配器，阻止泵出口的空气进入小空腔，保证气体继续被压缩。当压缩气体的压力大于泵出口的压力时，气体通过排气口冲开阀片，使阀片上部打开一个角度，从而及时将气体排出。因此，阀片通常被拧成一个角度，S"型，长时间扭曲，导致阀片中间应力集中，疲劳破坏，从中间断裂。
如果单侧阀片断裂，则可以直接判断该侧进口管道温度低于另一侧，水环真空泵泵体振动增大，轴功率上升。当两侧阀片断裂时，系统真空会急剧下降，振动和噪音会加剧，功耗会增加更多。
阀片通常由塑性材料聚四气乙烯制成。阀片断裂后，需要更换为新零件。新零件需要良好的塑性，不能太硬。如果太硬，不容易变形，分配器无法形成适当的覆盖范围，影响泵的功耗和效率，新阀片容易断裂。如果一个阀片断裂后没有及时更换，另一个阀片的使用寿命会大大缩短，短时间内也会断裂。
