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在使用水环真空泵的过程中,我们需要对其所有部件进行维护和检查,以确保产品的使用性能。但是有时候产品在使用过程中还是会磨损,降低后续工作效率。今天让我们来找出产品磨损的原因,期待大家的关注。
1.发动机运转时,连杆轴颈上的力作用在连杆轴颈内侧,方向是沿曲轴半径向外,导致连杆轴颈内侧磨损很大,形成椭圆。当水环真空泵旋转时,在离心力的作用下,润滑油中的机械杂质积聚在连杆轴颈的一侧,加速了侧轴颈的磨损,使连杆轴颈的磨损逐渐变细,容易导致产品受到二次磨损效果的影响。
2.水环真空泵轴颈表面磨损不均匀。主轴颈和连杆轴颈的径向磨损主要为椭圆形,曲轴轴颈沿轴向呈圆锥形磨损。轴颈的椭圆磨损是由沿圆周方向作用在轴颈上的力的不均匀分布引起的产品。
3.连杆弯曲、气缸中线与水环真空泵中线不垂直等。将导致轴颈沿轴向受力不均匀,导致磨损偏差。主轴颈的磨损是椭圆形的,主要是由连杆、连杆轴颈和曲柄臂的离心力造成的,使得靠近连杆轴颈的一侧与轴承的相对磨损较大。
通过以上理解,我们可以知道真空泵磨损的主要原因是其连杆轴颈和压力的差异,因此我们应该注意真空泵在使用产品时容易磨损,并在使用产品后及时清洗和维护,以降低其磨损概率。