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(1)当新干式真空泵启动使用时，干式真空泵油或无硫油应从其进气口注入，直到油流出泵的出油口。以确保干式真空泵油启动和吸入过程中各部件的充分润滑。尽管新泵已经过工厂检查和试运行，但所有运动部件尚未完全磨合。因此，在运行的一个月(约500小时)，干式真空泵油应该清洗和更换。当出现在油中沉积泥浆时，应更换再行。
(2)随时观察和掌握干式真空泵状态的运行情况。干式真空泵运行期间不应有振动，只有不大的排气声，当阀板跳动时，电机下方的阀门可以看到轻微的“咔嗒”声。各部分温度低于60℃。
(3)安装在干式真空泵排气口的疏水阀用于收集气体中的油和水。每2 ~ 3个生产班次应拆除一次。因此，应该在疏水阀底部的排水口安装一个小闸阀。为了操作。泵排出的冷却水的温度应低于40℃，水量不应太大。当环境温度低于4℃时，泵内剩余的水应在关闭后排空，以避免冻结和爆裂阀体。
(4)仔细检查所有排气阀顶轴情况。如果没有顶起，操作期间会有阀座跳动出现敲击声和真空降低。由于滑轮每转动一次阀板就会打开和关闭一次，且动作频繁，因此阀板和压力阀板的螺旋弹簧应每六个月检查一次，以更换损坏的弹簧，并修理或更换不平的阀板。当弹簧断裂或阀板严重磨损并松弛关闭时。将出现大声敲击并降低真空度。
(5)为了保证过滤器的正常运行，过滤器的滤芯应经常清洗。不要阻止它。在泥浆微粒进入干式真空泵腔之后，在泵腔中润滑油的作用下，泥浆微粒形成类似于研磨金属工作表面的“研磨剂”。加速导致干式真空泵磨损，因此严重影响干式真空泵使用的使用寿命。因此，干式真空泵入口气管前端的空气过滤器必须定期检查和清洁。如果发现任何损坏，应及时更换。
(6)定期检查真空挤出机是否减速机和干式真空泵润滑油质量是否符合要求和是否的规定比例。值得注意的是，当向真空挤出机的减速器和干式真空泵中添加润滑油时。检验合格后，在真空挤出机的减速器和干式真空泵中加入过滤、才能。
