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有时，一台新泵，对某些消费使用来说，仍觉其极限真空度不够高，维修任务者也可尽能够设法将其改良一些从前而所述的维修办法、步骤、关键部位的剖析，可以找到处理方法。有些泵，按其极限真空度的目标来说，也并不是很低的，但是消费上却希望它还能进步些，应如何着手呢?对上面一台新的2X-30型，旋片式油封机械真空泵的修缮经历就可自创。在该泵后来停止试抽时并未发现它有什麼大缺点。消费上用它独自抽空
无负压供水设备供水压力控制精度应小于或等于0.02MPa。从排气阀排出的被抽介质和油通过别离式排气帽时，气体和一部分蒸汽由排气口排出，阀门与泵连动，即泵作业时.阀门发动.油路口翻开充气口封闭。泵中止时，阀门油路口封闭，一起充气口翻开，大气从进气口经进油管向泵腔充气而破坏泵腔内真空.使泵油无法进入泵腔真空泵性能的恢复与提高：虽然真空泵发作的毛病是多种多样的，但绝大少数毛病却是可以扫除的。
润滑齿轮泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。润滑齿轮泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，后导致故障发生。液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
工业泵机械密封失效外部原因，机械密封振动偏大，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，泵的其它零部件是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。泵汽蚀的原因由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高，在泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损。
襄阳风冷却器抽速大于500L/S的油扩散泵锅炉的热负荷不超过2-2.5W/cm2.在油扩散泵中，油蒸发所消耗的功率通常为总功率的60%-70%，其余部分为补偿各种热损失的功率。在扩散泵中热损失主要有以下几个方面：从加热器表面经过锅炉壁向外界的热传导（20%-25%）;沿泵壁从热的锅炉向冷得泵体的热传导（占10%-15%）；从导流管表风冷却器批发面向泵壁的辐射和气体与蒸汽的混合物从导流管向泵壁的热传导（5%-10%）。如果泵的结果比较好，则热损耗可降到总功率的10%-15%。
