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只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体。高温齿轮油泵如何保养：齿轮泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
大渡口齿轮泵调整供油提前角时，可松开连接盘上的2个固定螺栓，将齿轮泵凸轮轴顺旋向转动一个角度，便可增大供油提前角；逆旋向转动一个角度，则可减小供油提前角。调整完后，拧紧连接盘上的2个固定螺栓即可。高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。当齿轮旋转时，熔体即进齿轮泵厂家入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。
在维修时在以下三点中查找故障原因，并对系统进行改进：（1）检查动臂油缸的内漏情况。简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。（2）检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0．06mm,磨损严重应更换。（3）测量润滑齿轮泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明润滑齿轮泵严重磨损。
使得换热器A自身的温度上升20度，而换热器B则可以只上升5度，这样两款换热器的效能优劣是显而易见的。而从热传导的基本公式为“Q=K×A×ΔT/ΔL”也可看出，只有换热器自身的温度上升速度慢下来，才能保持热源与换热器的温差，从而终保证热传导的效率。这方面主要牵涉到换热器材质的比热。如何加强换热器与外部环境的热交换能力，将热量驱离换热器，这方面的技术覆盖范围相当广，如风冷通过强制对流的方式将热量自换热器带走。
爪型转子除能紧缩气体之外，还有转子自行开闭的阀门效果，即周期地开闭泵腔的进口和出口。因为有内紧缩和这种阀门效果，可完成高的紧缩比和高的容积功率。在功率耗费低的状况下有较高的抽速。被抽气体的品种对紧缩比的影响较小。转子与泵体之间的空隙较大，小颗粒物很简单抽除。这种抽气原理的干式泵，目前我国已有多家出产。下面以全爪型转子的四级泵为例介绍下：该泵的主轴为笔直装置，气流可从顶部向底部活动，这样的不知有利于颗粒物及液体的排放。
