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板式换热器是由众多板片交替排列、夹紧组合而成,相邻板片波纹顶端相互交叉形成大量触点。在交叉触点上将存在缝隙,缝隙内介质流动不畅,使缝隙内外存在氧的浓度差,从而引起缝隙腐蚀,导致缝隙内某些区域优先发生腐蚀溶解,这是其均在触点处发生腐蚀坑的主要原因。板式换热器板片是经冲压成型的,一般来说,冷加工对点蚀电位的影响不大,但冷加工通常使点蚀密度增加,这是因为冷加工增加位错密度,而位错在表面露头处容易生成点蚀坑。
这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使压力流量下降,这样的浮动轴套必须更换或修理。不锈钢齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较高的硬度和耐磨性,与轴一同安装在轴套内。
江津分子泵抽速大于500L/S的油扩散泵锅炉的热负荷不超过2-2.5W/cm2.在油扩散泵中,油蒸发所消耗的功率通常为总功率的60%-70%,其余部分为补偿各种热损失的功率。在扩散泵中热损失主要有以下几个方面:从加热器表面经过锅炉壁向外界的热传导(20%-25%);沿泵壁从热的锅炉向冷得泵体的热传导(占10%-15%);从导流管表分子泵批发面向泵壁的辐射和气体与蒸汽的混合物从导流管向泵壁的热传导(5%-10%)。如果泵的结果比较好,则热损耗可降到总功率的10%-15%。
储液容积与储液高度的确定储液容积就是指泵停车后,泵体内能储存液体部分的体积,也就是泵吸入口低点以下的泵体的容积,这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。储液容积应不小于以秒计泵设计流量的一半[例如,泵的设计流量,则储液容积不小于,储液容积太小[即是泵内储存的液体太少],就使得自吸时间增长,甚至不能自吸;过在,使得泵笨重。除了有足够的储液容积外,还必须有一定的储液高度。