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在维修时在以下三点中查找故障原因，并对系统进行改进：（1）检查动臂油缸的内漏情况。简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。（2）检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0．06mm,磨损严重应更换。（3）测量润滑齿轮泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明润滑齿轮泵严重磨损。
有时，一台新泵，对某些消费使用来说，仍觉其极限真空度不够高，维修任务者也可尽能够设法将其改良一些从前而所述的维修办法、步骤、关键部位的剖析，可以找到处理方法。有些泵，按其极限真空度的目标来说，也并不是很低的，但是消费上却希望它还能进步些，应如何着手呢?对上面一台新的2X-30型，旋片式油封机械真空泵的修缮经历就可自创。在该泵后来停止试抽时并未发现它有什麼大缺点。消费上用它独自抽空
储液高度即是泵吸入低点到叶轮中心的高度，通常取为近似等于叶轮半径.气液分离室的容积与泵体出口高度的确定,气液分离是指泵体压出室以外的部分，其容积越大，气、液的分离效果越好，分离的越快，但气液分离室的容积大到一定程度时，再增大效果就不显著了，反面会使泵体笨重，所以气液分离室有一优容积值，根据已有经验其值等于或略大于储液容积，在保证气液分离室容的情况下，泵体出口到叶轮中心线的高度可根据储液容积与气液分离室容积在绘图时确定此高度。
乐山专业风冷却器压出室液体流速的确定:高温渣油泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低，约等于一般离心泵压出室中液体流速的80-90%。压出室隔舌与叶轮间隙的确定:对于高温渣油泵，隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影风冷却器厂家响很大，上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小，自吸时间越短，这个间隙通常是外混合取；内混合取。若设计为双蜗室则下部压出室隔舌与叶轮的间隙，通常可按一般离心泵压出室隔舌与叶轮间隙的确定方法来确定，即下隔舌位于蜗室基圆上。
无负压供水设备供水压力控制精度应小于或等于0.02MPa。从排气阀排出的被抽介质和油通过别离式排气帽时，气体和一部分蒸汽由排气口排出，阀门与泵连动，即泵作业时.阀门发动.油路口翻开充气口封闭。泵中止时，阀门油路口封闭，一起充气口翻开，大气从进气口经进油管向泵腔充气而破坏泵腔内真空.使泵油无法进入泵腔真空泵性能的恢复与提高：虽然真空泵发作的毛病是多种多样的，但绝大少数毛病却是可以扫除的。
