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应加足够的水量。使压缩机排出的高温气体不能很好地进行热交换，使板式冷凝器冷凝温度升高，因此要对冷却水采取适当的降温措施。板式冷凝器尽管可以采用先胀后焊工序，但国内外制造使用情况表明采用先焊后胀工序更具有优势。从很多实践经验看，板式冷凝器在设计和制造时，应优先考虑先焊后账工序，对于管子材料可焊性较差的情况，可以将管口留出10~15mm不胀的区域。板式冷凝器若需焊后热处理时，如胀接采用机械胀，则在热处理前先胀一次，热处理之后再轻胀一次；如采用柔性胀接。
云阳专业风冷却器增压泵的台数应和主泵数量一样，与主泵串联方式运行。当水泵扬程较高时已经有多余的压力时，就不需要设置增压泵。无负压供水设备工作状态在变频控制柜上应有明显的显示。控制系统保护功能：无负风冷却器厂家压供水设备控制系统应有供水管网至低设定压力时停机（或减速运行）、水泵交替运行和自动切换、无故障长时间运行功能，并可根据用户需要具有实现远程及无线监控、远程网络监控等功能。无负压供水设备的电机及电气部分应符合电气专业的有关要求。
对无负压供水设备进水管的流速应进行确认，其流速不能大于l.2m/s。水泵应在高效区工作。恒压变频泵不能少于2台，并且少得设置一台泵作为备用泵。稳流罐选型时，稳流罐的容量不应少于1min（有特殊要求时，可增大）设计流量；选择低位不锈钢水箱时，不锈钢水箱的有效容量应是1-2小时的大小时流量，如果选择高位水箱时，水箱的调节容积不能少于小于30分钟的大流量。而且水箱储水的停留时间不应大干12小时。
影响高温渣油泵自吸性能的主要原因：齿轮式渣油泵,高温渣油泵主要是针对我国燃油行业的特点而设计的，它对重油、煤焦油、柴油和其它含杂质的低档劣质燃烧油有较好的适应性。则可在热处理之后胀一次即可。另外，板式冷凝器贴胀的根部与上端焊缝之间存在的间隙在焊接受热时，空气受热膨胀从焊接熔池中逸出产生气孔从而影响焊接质量。而且先胀时也需要固定管口，胀后再换管子更不方便。所以板式冷凝器一般采用先焊后胀的方法。
在维修时在以下三点中查找故障原因，并对系统进行改进：（1）检查动臂油缸的内漏情况。简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。（2）检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0．06mm,磨损严重应更换。（3）测量润滑齿轮泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明润滑齿轮泵严重磨损。
在装完后试抽，其真空度用热偶真空计测达82格，由曲线查得相当于8*10-3托，麦氏计测达2*10-4托以上。运转一段工夫后真空度还略有进步。此例阐明:旋片与转子的拆卸是很重要的，而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙，即高、低真空室双面间隙转子切点间隙是修缮和制造中的关键。即便如此，但假如拆卸不当，泵的资料太差，也是有卡死或研坏的风险的。故应在理论中以实验来决议，不能一概看待。
