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抽速大于500L/S的油扩散泵锅炉的热负荷不超过2-2.5W/cm2.在油扩散泵中,油蒸发所消耗的功率通常为总功率的60%-70%,其余部分为补偿各种热损失的功率。在扩散泵中热损失主要有以下几个方面:从加热器表面经过锅炉壁向外界的热传导(20%-25%);沿泵壁从热的锅炉向冷得泵体的热传导(占10%-15%);从导流管表面向泵壁的辐射和气体与蒸汽的混合物从导流管向泵壁的热传导(5%-10%)。如果泵的结果比较好,则热损耗可降到总功率的10%-15%。
在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用,是固体杂物和纤维容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上虽然不同,但在板式换热器上的影响现象是相同的。可采有以下对策缓解结构问题:板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其他措施)。
啮合齿轮泵适用于输送各种轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠液体,甚至半固态液体。广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。内啮合齿轮泵适合输送皂角,硅油,松香,涂料等等高粘度的介质,导热油泵由于内有空气导致提不上水的原因如下:导热油泵有些用户在水泵启动前未灌满足够的水;有时看上去灌的水已从放气孔溢出,导热油泵但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气还残留在进水管或泵体中。
调整供油提前角时,可松开连接盘上的2个固定螺栓,将齿轮泵凸轮轴顺旋向转动一个角度,便可增大供油提前角;逆旋向转动一个角度,则可减小供油提前角。调整完后,拧紧连接盘上的2个固定螺栓即可。高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性的高温液体,介质温度可达250℃,粘度为5-1500cst。当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。
宜昌油浸电机因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。可调齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支油浸电机厂家承上,可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段。转动泵轴调整:用联轴器驱动的齿轮泵,在连接盘上的有2个弧形长孔。