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叶轮后盖板的车削:对于外混合离心式高温渣油泵,当叶轮外圆速度小于时,自吸效果差,可采用车削叶轮后盖板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸过程中液体与气体的混合。车削量不能过大,否则会较显著地降低泵的扬程和效率。不锈钢泵压力和扬程变小的原因,当时，叶轮后盖板切割后直径;当时，并在上隔舌处加筋,以免带气泡的液体在切割掉的后盖板处的循环,影响自吸效果。浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，造成内漏的主要部位。
压出室液体流速的确定:高温渣油泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低，约等于一般离心泵压出室中液体流速的80-90%。压出室隔舌与叶轮间隙的确定:对于高温渣油泵，隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影响很大，上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小，自吸时间越短，这个间隙通常是外混合取；内混合取。若设计为双蜗室则下部压出室隔舌与叶轮的间隙，通常可按一般离心泵压出室隔舌与叶轮间隙的确定方法来确定，即下隔舌位于蜗室基圆上。
因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。可调齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器，来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变，是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段。转动泵轴调整:用联轴器驱动的齿轮泵，在连接盘上的有2个弧形长孔。
储液高度即是泵吸入低点到叶轮中心的高度，通常取为近似等于叶轮半径.气液分离室的容积与泵体出口高度的确定,气液分离是指泵体压出室以外的部分，其容积越大，气、液的分离效果越好，分离的越快，但气液分离室的容积大到一定程度时，再增大效果就不显著了，反面会使泵体笨重，所以气液分离室有一优容积值，根据已有经验其值等于或略大于储液容积，在保证气液分离室容的情况下，泵体出口到叶轮中心线的高度可根据储液容积与气液分离室容积在绘图时确定此高度。
啮合齿轮泵适用于输送各种轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠液体，甚至半固态液体。广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。内啮合齿轮泵适合输送皂角，硅油，松香，涂料等等高粘度的介质，导热油泵由于内有空气导致提不上水的原因如下:导热油泵有些用户在水泵启动前未灌满足够的水；有时看上去灌的水已从放气孔溢出，导热油泵但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。
随州优质服务低温泵增压泵的台数应和主泵数量一样，与主泵串联方式运行。当水泵扬程较高时已经有多余的压力时，就不需要设置增压泵。无负压供水设备工作状态在变频控制柜上应有明显的显示。控制系统保护功能：无负低温泵厂家压供水设备控制系统应有供水管网至低设定压力时停机（或减速运行）、水泵交替运行和自动切换、无故障长时间运行功能，并可根据用户需要具有实现远程及无线监控、远程网络监控等功能。无负压供水设备的电机及电气部分应符合电气专业的有关要求。
