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钛是耐点蚀和耐缝隙腐蚀好的结构材料,在无法解决问题时可考虑使用钛。每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合换热器的传热和压降，使其运行在佳工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，特殊工况可按用户需要专门设计制造。
因此应确保正确安装,保证板片钝化膜的完好。板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位，而缝隙容易造成Ｃ1-的富集,当板片表面的污垢严重时,介质中的腐蚀元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集,容易造成触点处的缝隙腐蚀。为此,正确选用材料,正确组装,定期清垢以破坏腐蚀的生成条件和孕育期,降低介质中氯离子等有害离子的含量,都可有效防止板片触点处的缝隙腐蚀。
巴中多级罗茨干泵抽速大于500L/S的油扩散泵锅炉的热负荷不超过2-2.5W/cm2.在油扩散泵中，油蒸发所消耗的功率通常为总功率的60%-70%，其余部分为补偿各种热损失的功率。在扩散泵中热损失主要有以下几个方面：从加热器表面经过锅炉壁向外界的热传导（20%-25%）;沿泵壁从热的锅炉向冷得泵体的热传导（占10%-15%）；从导流管表多级罗茨干泵公司面向泵壁的辐射和气体与蒸汽的混合物从导流管向泵壁的热传导（5%-10%）。如果泵的结果比较好，则热损耗可降到总功率的10%-15%。
不锈钢板式换热器板片防腐措施:1、降低介质中Ｃｌ-离子含量。腈纶生产中Ｃｌ-来源于两个方面:一是原料带入;二是脱盐水带入。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源,应把好原料关,严格控制丙烯磺酸钠ＮａＣｌ含量,并严格进出水Ｃｌ-指标。2、确保设备钝化膜完好。钝化膜的缺陷是导致腐蚀的内因,此缺陷来源于不锈钢板片在冷加工冲压过程中可能造成的局部残余应力、钝化膜破坏,以及加工及安装过程中粘附的脏物和施工标志焊渣、磕碰损坏处
板式换热机组的热转换率是每一个板式换热机组厂家都注重的问题，毕竟板式换热机组的换热率越高，人们也就越喜欢，从而才能够给公司带来效益，下面，小编就这个问题来给大家讲解一下提高板式换热机组换热率应该从哪些方面入手研究，及一些简单处理方法。首先，对于板式换热机组的换热率来说我们应该从以下两方面入手：在从热源带走同样热量的前提下，如何尽量减小换热器自身温度的上升幅度，比如说同样的热量。
