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不锈钢板式换热器板片防腐措施:1、降低介质中Ｃｌ-离子含量。腈纶生产中Ｃｌ-来源于两个方面:一是原料带入;二是脱盐水带入。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源,应把好原料关,严格控制丙烯磺酸钠ＮａＣｌ含量,并严格进出水Ｃｌ-指标。2、确保设备钝化膜完好。钝化膜的缺陷是导致腐蚀的内因,此缺陷来源于不锈钢板片在冷加工冲压过程中可能造成的局部残余应力、钝化膜破坏,以及加工及安装过程中粘附的脏物和施工标志焊渣、磕碰损坏处
如何更换板式换热器橡胶密封垫?板式换热器橡胶密封件用了时间不久就有可能老化的部件，所以板式换热器出现滴露，就说明可能是要换板式换热器的密封件了。那么如何更换板式换热器橡胶密封垫?1、性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。2、老化的密封件去掉，因为橡胶粘性大，可能有一些粘连。所以用高压吹净装置处理残留在板式换热器等表面的化学介质。
成都专业旋片泵因此应确保正确安装,保证板片钝化膜的完好。板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位，而缝隙容易造成Ｃ1-的富集,当板片表面的污垢严重时,介质中的腐蚀元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附旋片泵批发着于污垢,并在垢底缝隙处富集,容易造成触点处的缝隙腐蚀。为此,正确选用材料,正确组装,定期清垢以破坏腐蚀的生成条件和孕育期,降低介质中氯离子等有害离子的含量,都可有效防止板片触点处的缝隙腐蚀。
使用未经软化的冷却水作冷却介质时，操作温度应控制在50℃左右或者更低，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。压力影响拆卸板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关（水锤、气锤），这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1～3倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。
