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应加足够的水量。使压缩机排出的高温气体不能很好地进行热交换,使板式冷凝器冷凝温度升高,因此要对冷却水采取适当的降温措施。板式冷凝器尽管可以采用先胀后焊工序,但国内外制造使用情况表明采用先焊后胀工序更具有优势。从很多实践经验看,板式冷凝器在设计和制造时,应优先考虑先焊后账工序,对于管子材料可焊性较差的情况,可以将管口留出10~15mm不胀的区域。板式冷凝器若需焊后热处理时,如胀接采用机械胀,则在热处理前先胀一次,热处理之后再轻胀一次;如采用柔性胀接。
螺杆泵的起动:螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。
要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。型内啮合齿轮泵是日本技术,转子式的高粘度齿轮泵采用内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被“月牙板’二隔开,齿轮同向转动,无困液现象,结构先进,体积小,流量大,噪音低,寿命长。
这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使压力流量下降,这样的浮动轴套必须更换或修理。不锈钢齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较高的硬度和耐磨性,与轴一同安装在轴套内。
荆州真空泵调整供油提前角时,可松开连接盘上的2个固定螺栓,将齿轮泵凸轮轴顺旋向转动一个角度,便可增大供油提前角;逆旋向转动一个角度,则可减小供油提前角。调整完后,拧紧连接盘上的2个固定螺栓即可。高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性的高温液体,介质温度可达250℃,粘度为5-1500cst。当齿轮旋转时,熔体即进真空泵公司入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。