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应该在板片能承受大使用压力的前提下,尽量选用较薄的板片,板片厚度每加厚0.1mm,传热效率将下降15%以上。2.板片波纹,板片的表面的波纹能使流体在换热器内形成湍流,破坏水表面的层流,使水更容易提升或降低温度。板片表面污垢,当板片表面有污垢时,会极大的影响换热效率,因此当介质内杂质较多时,除了在换热器前加装除污器外,还应该按时清洗换热器。则压缩机排出的高温气体不能有效地降温,使冷凝温度升高。
宜昌旋片泵导热油泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后。与导热油泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接旋片泵厂家水泵进口的一端为高,不要完全水平。进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
润滑齿轮泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。润滑齿轮泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,后导致故障发生。液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
影响高温渣油泵自吸性能的主要原因:齿轮式渣油泵,高温渣油泵主要是针对我国燃油行业的特点而设计的,它对重油、煤焦油、柴油和其它含杂质的低档劣质燃烧油有较好的适应性。则可在热处理之后胀一次即可。另外,板式冷凝器贴胀的根部与上端焊缝之间存在的间隙在焊接受热时,空气受热膨胀从焊接熔池中逸出产生气孔从而影响焊接质量。而且先胀时也需要固定管口,胀后再换管子更不方便。所以板式冷凝器一般采用先焊后胀的方法。