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储液高度即是泵吸入低点到叶轮中心的高度,通常取为近似等于叶轮半径.气液分离室的容积与泵体出口高度的确定,气液分离是指泵体压出室以外的部分,其容积越大,气、液的分离效果越好,分离的越快,但气液分离室的容积大到一定程度时,再增大效果就不显著了,反面会使泵体笨重,所以气液分离室有一优容积值,根据已有经验其值等于或略大于储液容积,在保证气液分离室容的情况下,泵体出口到叶轮中心线的高度可根据储液容积与气液分离室容积在绘图时确定此高度。
阿坝专业旋片泵在装完后试抽,其真空度用热偶真空计测达82格,由曲线查得相当于8*10-3托,麦氏计测达2*10-4托以上。运转一段工夫后真空度还略有进步。此例阐明:旋片与转子的拆卸是很重要的,而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙,即高、低真空室双面间隙转子切点间隙是修缮和制造中的关键。即便旋片泵批发如此,但假如拆卸不当,泵的资料太差,也是有卡死或研坏的风险的。故应在理论中以实验来决议,不能一概看待。
在维修时在以下三点中查找故障原因,并对系统进行改进:(1)检查动臂油缸的内漏情况。简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。(3)测量润滑齿轮泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明润滑齿轮泵严重磨损。
不锈钢板式换热器板片防腐措施:1、降低介质中Cl-离子含量。腈纶生产中Cl-来源于两个方面:一是原料带入;二是脱盐水带入。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源,应把好原料关,严格控制丙烯磺酸钠NaCl含量,并严格进出水Cl-指标。2、确保设备钝化膜完好。钝化膜的缺陷是导致腐蚀的内因,此缺陷来源于不锈钢板片在冷加工冲压过程中可能造成的局部残余应力、钝化膜破坏,以及加工及安装过程中粘附的脏物和施工标志焊渣、磕碰损坏处
导热油泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后。与导热油泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为高,不要完全水平。进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。