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增压泵的台数应和主泵数量一样，与主泵串联方式运行。当水泵扬程较高时已经有多余的压力时，就不需要设置增压泵。无负压供水设备工作状态在变频控制柜上应有明显的显示。控制系统保护功能：无负压供水设备控制系统应有供水管网至低设定压力时停机（或减速运行）、水泵交替运行和自动切换、无故障长时间运行功能，并可根据用户需要具有实现远程及无线监控、远程网络监控等功能。无负压供水设备的电机及电气部分应符合电气专业的有关要求。
重庆离子泵板式换热器是由众多板片交替排列、夹紧组合而成,相邻板片波纹顶端相互交叉形成大量触点。在交叉触点上将存在缝隙,缝隙内介质流动不畅,使缝隙内外存在氧的浓度差,从而引起缝隙腐蚀,导致缝隙内某些区域优离子泵厂家先发生腐蚀溶解,这是其均在触点处发生腐蚀坑的主要原因。板式换热器板片是经冲压成型的,一般来说,冷加工对点蚀电位的影响不大,但冷加工通常使点蚀密度增加,这是因为冷加工增加位错密度,而位错在表面露头处容易生成点蚀坑。
导热油泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后。与导热油泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为高，不要完全水平。进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
工业泵机械密封失效外部原因，机械密封振动偏大，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，泵的其它零部件是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。泵汽蚀的原因由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高，在泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损。
如果停留时间大干12小时，应该设置强制循环控制功能并且应设置持续消毒设备，另外稳流罐、高位水箱以及低位水箱必须采用耐腐蚀材质制作而成．为满足夜晚无用水或者用水量小时，可以不用启动主泵时，应该采用气压水罐调节的无负压供水设备，或在无负压供水设备上加一台小流量离心泵作为用水低峰供水启动。无负压供水设备可在主泵后增加增压泵，其流量应该与主泵的流量一样。
