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压出室液体流速的确定:高温渣油泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低，约等于一般离心泵压出室中液体流速的80-90%。压出室隔舌与叶轮间隙的确定:对于高温渣油泵，隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影响很大，上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小，自吸时间越短，这个间隙通常是外混合取；内混合取。若设计为双蜗室则下部压出室隔舌与叶轮的间隙，通常可按一般离心泵压出室隔舌与叶轮间隙的确定方法来确定，即下隔舌位于蜗室基圆上。
储液高度即是泵吸入低点到叶轮中心的高度，通常取为近似等于叶轮半径.气液分离室的容积与泵体出口高度的确定,气液分离是指泵体压出室以外的部分，其容积越大，气、液的分离效果越好，分离的越快，但气液分离室的容积大到一定程度时，再增大效果就不显著了，反面会使泵体笨重，所以气液分离室有一优容积值，根据已有经验其值等于或略大于储液容积，在保证气液分离室容的情况下，泵体出口到叶轮中心线的高度可根据储液容积与气液分离室容积在绘图时确定此高度。
增压泵的台数应和主泵数量一样，与主泵串联方式运行。当水泵扬程较高时已经有多余的压力时，就不需要设置增压泵。无负压供水设备工作状态在变频控制柜上应有明显的显示。控制系统保护功能：无负压供水设备控制系统应有供水管网至低设定压力时停机（或减速运行）、水泵交替运行和自动切换、无故障长时间运行功能，并可根据用户需要具有实现远程及无线监控、远程网络监控等功能。无负压供水设备的电机及电气部分应符合电气专业的有关要求。
梧州专业齿轮泵工业泵机械密封失效外部原因，机械密封振动偏大，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，泵的其它零部件是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精齿轮泵厂家度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。泵汽蚀的原因由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高，在泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损。
在对介质起扰流（使介质紊流以提高传热系数）和承压支承作用，是固体杂物和纤维容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响现象是相同的。可采有以下对策缓解结构问题：板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其他措施）。
